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氣瓶基礎(chǔ)知識培訓(xùn)
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氣瓶基礎(chǔ)知識培訓(xùn)
v氣瓶的一般性規(guī)定
v氣 瓶 附 件
v氣瓶的充裝
v氣瓶的定期檢驗
v氣瓶的運輸、儲存和使用

氣瓶的一般性規(guī)定

一、氣瓶的定義????

氣瓶是一種特殊的壓力容器。

主要參數(shù)包括:

1.正常環(huán)境溫度-40至60℃;

2. 公稱工作壓力為1.0至30Mpa;

3. 公稱容積為0.4L至3000L;

4. 盛裝永久氣體、液化氣體或混合氣體;

5. 鋼制無縫、焊接氣瓶 。

1、鋼制無縫氣瓶

?⑴是以鋼坯為原料,經(jīng)沖壓拉伸制造或以無縫鋼管為材料,經(jīng)熱旋壓收口收底制造的鋼瓶。

?⑵瓶體材料采用鎮(zhèn)靜鋼。

?⑶用于盛裝永久氣體(壓縮氣體)和高壓液化氣體。

2、鋼制焊接氣瓶

⑴是以鋼板為原料,沖壓卷焊制造的鋼瓶。

⑵瓶體及受壓元件材料采用鎮(zhèn)靜鋼,材料要求有良好的沖壓和焊接性能。

⑶這類氣瓶用于盛裝低壓液化氣體。

3、纏繞玻璃纖維氣瓶

⑴是以玻璃纖維加粘結(jié)劑纏繞或碳纖維制造的氣瓶。一般有一個鋁制內(nèi)筒,其作用是保證氣瓶的氣密性,承壓強度則依靠玻璃纖維纏繞的外筒,

⑵這類氣瓶由于絕熱性能好、重量輕、多用于盛裝呼吸用壓縮空氣,供消防、毒區(qū)或缺氧區(qū)域作業(yè)人員隨身背挎并配以面罩使用。

⑶一般容積較小(1~10L),充氣壓力多為15~30MPa。

四、氣瓶的公稱工作壓力

氣瓶的公稱工作壓力,對于盛裝永久氣體的氣瓶,系指在基準溫度時(一般為20℃),所盛裝氣體的限定充裝壓力;對于盛裝液化氣體的氣瓶,系指溫度為60℃時瓶內(nèi)氣體壓力的上限值。

?????? 盛裝高壓液化氣體的氣瓶,其公稱工作壓力不得小于8MPa。盛裝有毒和劇毒危害的液化氣體的氣瓶,其公稱工作壓力的選用應(yīng)適當(dāng)提高。

常用氣體氣瓶的公稱工作壓力

五、氣瓶的標記

1、氣瓶的鋼印標記是識別氣瓶的依據(jù),鋼印標記必須準確、清晰、完整,以永久標記的形式打印在瓶肩或不可拆卸附件上。應(yīng)盡量采用機械方法打印鋼印標記。

2、氣瓶的鋼印標記和檢驗色標

A、氣瓶的鋼印標記包括:制造鋼印標記和檢驗鋼印標記。

B、氣瓶出廠和檢驗都有鋼印標記,如下圖:

(1)鋼印標記打在瓶肩上時,其位置如圖1-1-A所示,打在護罩上時,如圖1-1-B所示。

六、氣瓶的充裝單位對自有氣瓶和托管氣瓶的安全使用以及按期檢驗負責(zé),并應(yīng)建立氣瓶檔案。氣瓶檔案包括:合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、氣瓶檢驗記錄等。氣瓶的檔案應(yīng)保存到氣瓶報廢為止。

七、氣瓶必須專用。只允許充裝與鋼印標記一致的介質(zhì),不得改裝使用。

八、鋼質(zhì)氣瓶瓶體材料及纏繞氣瓶鋼質(zhì)內(nèi)膽材料,必須是電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鎮(zhèn)靜鋼。高壓氣瓶的瓶體,必須采用無縫結(jié)構(gòu) ;

九、盛裝可燃氣體的纖維纏繞氣瓶應(yīng)選用金屬材料內(nèi)膽(鋼質(zhì)或鋁合金)。纏繞纖維可選用玻璃纖維、芳綸纖維或碳纖維,可采用環(huán)向纏繞或全纏繞。??

氣瓶附件

一、氣瓶的安全附件  

(一)安全泄壓裝置
  氣瓶的安全泄壓裝置,是為了防止氣瓶在遇到火災(zāi)等高溫時,瓶內(nèi)氣體受熱膨脹而發(fā)生破裂爆炸。
  氣瓶常見的泄壓附件有**片和易熔塞。
  (1)**片裝在瓶閥上,  

????????? (2)易熔塞一般裝在低壓氣瓶的瓶肩上 

(二)其它附件
  其它附件有:防震圈、瓶帽、瓶閥。
1.氣瓶
  氣瓶裝有兩個防震圈,是氣瓶瓶體的保護裝置。氣瓶在充裝、使用、搬運過程中,常常會因滾動、震動、碰撞而損傷瓶壁,以致發(fā)生脆性破壞。這是氣瓶發(fā)生爆炸事故常見的一種直接原因。

2.瓶帽
   瓶帽是瓶閥的防護裝置,它可避免氣瓶在搬運過程中因碰撞而損壞瓶閥,保護出氣口螺紋不被損壞,防止灰塵、水分或油脂等雜物落人閥內(nèi)。其要求:A.有良好 的抗撞擊性。B.不得用灰口鑄鐵制造。C.無特殊要求的,應(yīng)配帶固定式瓶帽,同一工廠制造的同一規(guī)格的固定式瓶帽,重量允差不超過5%。
3.瓶閥
A、瓶閥是控制氣體出入的裝置,一般是用黃銅或鋼制造。充裝可燃氣體的鋼瓶的瓶閥,其出氣口螺紋為左旋;盛裝助燃氣體的氣瓶,其出氣口螺紋為右旋。瓶閥的這種結(jié)構(gòu)可有效地防止可燃氣體與非可燃氣體的錯裝。

B、?對瓶閥的要求

①瓶閥材料應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定,所用材料既不與瓶內(nèi)盛裝氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),也不影響氣體的質(zhì)量。

②瓶閥上與氣瓶連接的螺紋,必須與瓶口內(nèi)螺紋匹配,并符合相應(yīng)標準的規(guī)定。瓶閥出氣口的結(jié)構(gòu),應(yīng)有效地防止氣體錯裝、錯用。

③氧氣和強氧化性氣體氣瓶的瓶閥密封材料,必須采用無油的阻燃材料。

④液化石油氣瓶閥的手輪材料,應(yīng)具有阻燃性能。

⑤瓶閥閥體上如裝有**片,其公稱**壓力應(yīng)為氣瓶的水壓試驗壓力。

⑥同一規(guī)格、型號的瓶閥,重量允差不超過5%。

⑦非重復(fù)充裝瓶閥必須采用不可拆卸方式與非重復(fù)充裝氣瓶裝配。

⑧瓶閥出廠時,應(yīng)逐只出具合格證。

2011 年4月20日下午4時10分左右,在蘭大二院舊樓拆除工地,施工單位甘肅毫順機械化拆除有限公司發(fā)生氣瓶爆炸事故,造成人員傷亡。事故發(fā)生后,醫(yī)院立即組 織搶救。傷亡人員共9人,均為施工單位人員,其中1人當(dāng)場死亡,1人因傷勢過重,經(jīng)搶救無效死亡,1人為腹部開放性損傷,1人為胸腹聯(lián)合外傷,2人下肢骨 折,3人輕傷。目前除1名輕傷員經(jīng)處理后離院回家,其他受傷人員仍在救治中。

氣瓶的充裝

一、氣瓶充裝單位資質(zhì)的情況

氣瓶充裝注冊登記有效期為五年,有效期滿前三個月,氣瓶充裝單位應(yīng)向原注冊單位提出辦理換發(fā)注冊登記申請。逾期不申請者,視為自動放棄,不得再從事氣瓶充裝。辦理和換發(fā)注冊登記時的具體檢查工作由有條件的中介機構(gòu)或事業(yè)單位進行。

二、對充裝單位的要求:

1、充裝單位應(yīng)符合相應(yīng)的充裝站安全技術(shù)條件國家標準的要求,嚴格執(zhí)行氣瓶充裝有關(guān)規(guī)定,確保不錯裝、不超裝、不混裝和充裝質(zhì)量的可追蹤檢查。

2、氣瓶充裝前,充裝單位應(yīng)有專人對氣瓶逐只進行充裝前的檢查,確認瓶內(nèi)氣體并做好記錄。無制造許可證單位制造的氣瓶和未經(jīng)安全監(jiān)察機構(gòu)批準認可的進口氣瓶不準充裝,嚴禁充裝超期未檢氣瓶和改裝氣瓶。

3、氣瓶充裝單位必須在每只充氣氣瓶上粘帖符合國家標準GB 16804《氣瓶警示標簽》的警示標簽和充裝標簽。

4、屬于下列情況之一的氣瓶,應(yīng)先進行處理,否則嚴禁充裝:

??? a.鋼印標記、顏色標記不符合規(guī)定,對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認??????? 的;

??? b.附件損壞、不全或不符合規(guī)定的;

c.瓶內(nèi)無剩余壓力的;

d.超過檢驗期限的;

e.經(jīng)外觀檢查,存在明顯損傷,需進一步檢驗的;

f.氧化或強氧化性氣體氣瓶沾有油脂的;

g.易燃氣體氣瓶的首次充裝或定期檢驗后的首次充裝,未經(jīng)置換或抽真空處理的。

5、充裝液化氣體必須遵守下列規(guī)定:

a、實行充裝質(zhì)量逐瓶復(fù)驗制度,嚴禁過量充裝。

b.稱重衡重應(yīng)保持準確,其最大稱量值應(yīng)為常用稱量的1.5-3.0倍。

氣瓶的定期檢驗

一、氣瓶檢驗資質(zhì)的有效期

1、氣瓶定期檢驗資格證書有效期為五年;

2、從事氣瓶定期檢驗工作的人員,應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗人員資格考核規(guī)則》進行資格考核,并取得氣瓶定期檢驗資格證書。

二、氣瓶的檢驗周期

各類氣瓶的檢驗周期,不得超過下列規(guī)定:

1.盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每二年檢驗一次。

2.盛裝一般性氣體的氣瓶,每三年檢驗一次。

3.盛裝惰性氣體的氣瓶,每五年檢驗一次

4.液化石油氣鋼瓶,按國家標準GB 8334的規(guī)定。

5.低溫絕熱氣瓶,每三年檢驗一次。

6.車用液化石油氣鋼瓶每五年檢驗一次,車用壓縮天然氣鋼瓶,每三年檢驗一次。汽車報廢時,車用氣瓶同時報廢。

氣瓶的運輸、儲存和使用

一、對運輸、儲存、經(jīng)銷和使用氣瓶的要求

1、對運輸、儲存、經(jīng)銷和使用氣瓶的安全管理要求

A.有掌握氣瓶安全知識的專人負責(zé)氣瓶安全工作;

B.根據(jù)本規(guī)程和有關(guān)規(guī)定,制定相應(yīng)的安全管理制度;

C.制定事故應(yīng)急處理措施,配備必要的防護用品;

D.定期對氣瓶的運輸(含裝卸)、儲存、經(jīng)銷和使用人員進行安全技術(shù)教育。

2、運輸和裝卸氣瓶時的要求:

A.運輸工具上應(yīng)有明顯的安全標志;

B.必須配戴好瓶帽(有防護罩的氣瓶除外)、防震圈(集裝氣瓶除外),輕裝輕卸,嚴禁拋、滑、滾、碰;

C.吊裝時,嚴禁使用電磁起重機和金屬鏈繩;

D.瓶內(nèi)氣體相互接觸可引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,不得同車(廂)運輸;易燃、易燃、腐蝕性物品或與瓶內(nèi)氣體起化學(xué)反應(yīng)的物品,不得與氣瓶一起運輸;

E.采用車輛運輸時,氣瓶應(yīng)妥善固定。立放時,車廂高度應(yīng)在瓶高的2/3以上,臥放時,瓶閥端應(yīng)朝向一方,垛高不得超過五層且不得超過車廂高度;

F.夏季運輸應(yīng)有遮陽設(shè)施,避免曝曬;在城市的繁華地區(qū)應(yīng)避免白天運輸;

G.運輸可燃氣體氣瓶時,嚴禁煙火。運輸工具上應(yīng)備有滅火器材;

H.運輸氣瓶的車、船不得在繁華市區(qū)、人員密集的學(xué)校、劇場、大商店等附近???;車、船??繒r,駕駛與押運人員不得同時離開;

I.裝有液化石油氣的氣瓶,嚴禁運輸距離超過50公里;

J.充氣氣瓶的運輸應(yīng)嚴格遵守危險品運輸條例的規(guī)定;

K.運輸企業(yè)應(yīng)制定事故應(yīng)急處理措施,駕駛員和押運員應(yīng)會正確處理。

3、儲存氣瓶時的要求:

A.應(yīng)置于專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定;

B.倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道,嚴禁明火和其他熱源,倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥、避免陽光直射;

C.盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶,必須根據(jù)氣體的性質(zhì)控制倉庫內(nèi)的最高溫度、規(guī)定儲存期限,并應(yīng)避開放射線源;

D.空瓶與實瓶應(yīng)分開放置,并有明顯標志,毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶,應(yīng)分室存放,并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材;

E.氣瓶放置應(yīng)整齊,配戴好瓶帽。立放時,要妥善固定;橫放時,頭部朝同一方向。

4、使用氣瓶應(yīng)遵守的規(guī)定:

A.采購和使用有制造許可證的企業(yè)的合格產(chǎn)品,不使用超期未檢的氣瓶;

B.使用者必須到已辦理充裝注冊的單位或經(jīng)銷注冊的單位購氣;

C.氣瓶使用前應(yīng)進行安全狀況檢查,對盛裝氣體進行確認,不符合安全技術(shù)要求的氣瓶嚴禁入庫和使用;使用時必須嚴格按照使用說明書的要求使用氣瓶;

D.氣瓶的放置地點,不得靠近熱源和明火,應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥。盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)的氣體的氣瓶,應(yīng)避開放射性線源;

E.氣瓶立放時,慶采取防止傾倒的措施;

F.夏季應(yīng)防止曝曬;

G.嚴禁敲擊、碰撞;

H.嚴禁在氣瓶上進行電子電焊引??;

6、氣瓶使用單位檢查

A.必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記制度,登記內(nèi)容應(yīng)包括:氣瓶類別、編號、定檢周期、外觀檢查,入、出庫時間和領(lǐng)用單位,管理責(zé)任人等。?
B.必須在檢驗周期內(nèi)使用。?

C.外觀無缺陷,表面顏色標記應(yīng)符合規(guī)定,瓶帽、瓶閥及防振動圈等附件應(yīng)完好。?

氣瓶爆炸一般有哪些原因?

v1、由于保管使用中,受陽光、明火、熱輻射作用,瓶中氣體受熱,壓力急劇增加,直至超過氣瓶材料強度,而使氣瓶產(chǎn)生永久變形,甚至爆炸。
v????? 2、由于氣瓶在搬運中未戴瓶帽,手托瓶閥抬運,或碰擊等原因,使瓶頸上或閥體上的螺紋損壞,瓶閥可能被瓶內(nèi)壓力沖出脫離瓶頸。
v????? 3、由于氣瓶在搬運或貯存過程中墜落或撞擊堅硬物體的爆炸,也能在冷狀態(tài)下發(fā)生爆炸。
v???? 4、 氧氣瓶的附件或瓶閥被油脂弄臟,油指迅速氧化燃燒而爆炸。
v5、制造的氣瓶結(jié)構(gòu)、工藝和材料不符合安全要求,致使氣瓶強度不夠而發(fā)生爆炸。
v?????? 6、氧氣瓶或者可燃、可爆氣體瓶,充裝時未辨別或辨別后未嚴格清洗、產(chǎn)生了燃燒爆炸的混合氣體導(dǎo)致爆炸。
v?????? 7、 未按周期進行技術(shù)檢驗,由于瓶壁銹蝕變薄、裂紋而導(dǎo)致爆炸。
v?????? 8、 過量充裝。特別是液化氣體未按規(guī)定充裝,受熱或在搬運中受震后壓力急劇上升發(fā)生爆炸。
v9、充裝速度太快。氣流摩擦引起過度發(fā)熱而燃燒爆炸。
v????? 10、易燃助燃氣體氣瓶放氣速度太快、閥門處容易產(chǎn)生靜電火花,引起燃燒爆炸。
v????? 11、充氣氣源壓力超過氣瓶最高允許壓力,在沒有減壓裝置或減壓裝置失靈的情況下,使氣瓶超壓爆炸。

????? 12、液氯鋼瓶內(nèi),帶進了水或其他液體介質(zhì),充裝液氯后,合成次氯酸或鹽酸,產(chǎn)生高溫造成爆炸

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